Les 3 piliers de l’excellence opérationnel

Le plan de production (PDP), le calcul des besoins nets (CBN) et l’ordonnancement : 3 piliers de l’Excellence Opérationnelle
Après le PIC (S&OP), rapprochons nous de l’atelier en utilisant des processus de planification de la production qui déclinent les objectifs du niveau supérieur en objectifs adéquats.
 
📆 La planification niveau PDP (MPS – Master Production Schedule) : la vision à moyen terme.
C’est le pont entre le PIC et la gestion quotidienne des opérations. Ici les objectifs « stratégiques » se transforment en une feuille de route opérationnelle détaillée. Le PDP permet :
-De vérifier la disponibilité des ressources nécessaires à la production et d’en prévoir leur utilisation (besoins en ouvertures)
-De réduire les coûts par l’utilisation efficace des ressources.
-De minimiser les retards de production.
-D’améliorer la qualité en évitant les ajustements tardifs.
 
📊 Le calcul des besoins nets (MRP – Material Requirement Planning) : la clé de l’équilibre entre les impératifs de production et les appros.
Cette étape consiste à déterminer les besoins réels en matières premières et composants pour répondre aux exigences de production. Elle permet :
-D’optimiser les stocks en calculant avec précision les besoins.
-De réduire les coûts en minimisant les dépenses liées aux stocks et aux appros.
-D’éviter les ruptures en garantissant la disponibilité matière.
 
🗂 L’ordonnancement : l’art de l’exécution précise.
L’ordonnancement est la phase finale de cette séquence, transformant les plans en actions concrètes. Il tient compte de la disponibilité des ressources, des compétences et de la spécificité des OF (ordres de fabrication).
Il permet :
 -D’assurer la production à temps en créant une séquence optimale des tâches.
-D’optimiser l’utilisation des ressources.
-De réduire les coûts de production en éliminant les temps d’arrêt inutiles (changements de série, de cales…) et les coûts de corrections.
 
Si vous rencontrez des problèmes d’OTIF (produire la quantité commandée pour la date voulue – On Time in Full), et d’adhérence au planning, il s’agit peut-être de difficultés dans l’exécution de cette séquence. Parlons-en.